铝型材揉捏模具的结构
详细说明
揉捏铝型材模具的原料是H13钢。模具需求氮化后方可运用。整套模具由正模、模垫、模套三部分所组成。下面着重讲一下正模的结构。
1、作业带:型腔尺度效果,作业带垂直于模具作业端面并构成型材形状,作业带长度过短铝型材尺度难以安稳,作业带过长会增大金属磨擦效果,增大揉捏力,易粘接金属。
4、分流孔:铝经过型孔的通道、形状、断面尺度、数目及不同摆放方法,都直接影响揉捏成型质量、揉捏力、寿数,分流孔的数量尽量少,以削减焊合线,增大分流孔面积,减小揉捏力。
分流比:分流孔的截面积和型材截面积之比,直接影响揉捏阻力巨细,成型质量和焊合质量。
揉捏比:揉捏筒的截面积与型材截面积之比,是衡量此型材是不是适合在该揉捏机上出产的重要参数之一。
以上这些便是揉捏铝型材模具的简略介绍,看完这些信任咱们我们对铝型材模具有了更深的了解。
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